Общи изисквания. Полагането на стени и други тухлени конструкции се извършва в съответствие с Правилата за производство и приемане на работи SNiP III-17-78, спазването на които осигурява необходимата здравина на изгражданите конструкции и високо качество на работа.
В процеса на работа зидарят се уверява, че се използват тухли и хоросан, посочени в работните чертежи, проверява превръзките и зиданите шевове, вертикалността, хоризонталността и правотата на повърхностите и ъглите, монтажа на вградените части и връзките, качество на зиданите повърхности (изчертаване и фугиране, избор на тухли за външна верста на неизмазана зидария с равни ръбове и ъгли).
При сухо, горещо и ветровито време тухлата се навлажнява обилно с вода преди полагането, а керамичната тухла се потапя във вода, за да може хоросанът да се захване по-добре и да се втвърди нормално. Това е особено важно за зидария в сеизмични райони и изпълнявана върху разтвори с циментови свързващи вещества.
По време на прекъсвания в работата горният ред зидария трябва да остане непокрит с хоросан. Продължаването на зидарията след почивка трябва да започне с поливане на повърхността на предварително положената зидария. Това изискване се дължи на факта, че сухата тухла, след полагане върху хоросана, бързо изсмуква вода от него и водното съдържание на хоросана е недостатъчно за нормална хидратация на цимента. В резултат на това част от свързващото вещество в разтвора, без да взаимодейства с вода, остава неизползвана, а силата на разтвора и неговата адхезия към тухлата рязко намаляват. Необходимостта от овлажняване на тухлата преди полагането й в конструкцията и степента на влага се определят от строителната лаборатория.
Ориз. 64. Допустими отклонения в зидарията (показани с пунктирани линии):
a - стени, b - стълбове
Правилата за производство и приемане на работа установяват допустими отклонения (Таблица 4) по размер, позиция каменни конструкции(Фиг. 64) по отношение на централните оси и проектните размери.
Таблица 4. Допустими отклонения, mm, в размера и разположението на каменните конструкции
За да провери качеството на зидарията, зидарят използва инструментите и приспособленията, с които разполага. В случаите, когато отклоненията надвишават допустимите граници, въпросът за продължаване на работата се решава съвместно с проектантската организация. Ако проектантската организация позволява да не се ремонтира зидарията, тя посочва конкретни начини за коригиране на дефекти.
Ориз. 65. Валидиране тухлена зидария:
a - ъгълът между външната и вътрешната стена с квадрат, b, c - стените с правилото и нивото, d - ъгълът на зидане с отвес
Правилността на полагане на ъглите на сградата (фиг. 65, а) се контролира с дървен квадрат, хоризонталността на стенните редове се контролира от правилото и нивото (фиг. 65, б) най-малко два пъти на всеки слой на зидария. За да направите това, правилото се поставя върху зидарията, върху нея се поставя ниво и след като се подравни по хоризонта, се определя отклонението на зидарията от хоризонталата. Ако не надвишава установения толеранс, отклонението се елиминира при полагане на следващите редове.
Вертикалността на повърхностите на стените (фиг. 65, c) и ъглите (фиг. 65, d) на зидарията се проверява от нивото и отвеса поне два пъти на всеки слой на зидарията. Отклоненията, които не надвишават допустимите, се коригират по време на последващото полагане на етаж или под. Отклоненията на осите на конструкциите се елиминират в нивата на междуетажните тавани.
Периодично проверявайте дебелината на шевовете. За да направите това, измерете пет или шест реда зидария и определете средната дебелина на шева, например, ако при измерване на пет реда зидани стени височината му се оказа 400 mm, тогава средната височина на един ред зидария ще бъде 400: 5 = 80 mm, а средната дебелина на шева минус дебелината на тухлата ще бъде 80 - 65 = 15 mm. Средната дебелина на хоризонталните фуги на тухлена зидария в рамките на височината на пода трябва да бъде 12 mm, вертикална - 10 mm. В този случай дебелината на отделните вертикални фуги трябва да бъде най-малко 8 и не повече от 15 mm, хоризонталните не по-малко от 10 и не повече от 15 mm. Удебеляването на шевовете спрямо предвиденото в правилата може да бъде разрешено само в случаите, предвидени от проекта; в този случай размерите на удебелените шевове трябва да бъдат посочени в работните чертежи.
Правилността на запълване на фугите с хоросан се проверява чрез изваждане на отделни тухли от подредения ред на различни места (поне три пъти по височината на пода).
Изисквания за зидария в сеизмични райони. При издигането на каменни конструкции в сеизмични райони се налагат повишени изисквания към материалите и странични събития. Повърхностите от камък, тухла или блок се почистват от прах преди полагане. В разтвори, предназначени за изграждане на зидария, Портланд циментът се използва като свързващо вещество. Преди началото каменна работастроителната лаборатория определя оптималното съотношение между предварителното намокряне на местния стенен каменен материал и водното съдържание на хоросановата смес. Използват се разтвори с висока водозадържаща способност (водоотделянето е не повече от 2%). Не се допуска използването на циментови разтвори без пластификатори.
Зидарията от тухли и керамични шлицови камъни се извършва при спазване на следните допълнителни изисквания: зидарията от каменни конструкции се изгражда за цялата дебелина на конструкциите във всеки ред; хоризонталните, вертикалните, напречните и надлъжните фуги на зидарията са напълно запълнени с хоросан с подрязване на хоросана от външните страни на зидарията; зиданите стени в местата на взаимното им съседство се издигат само едновременно; свързаните редове от зидария, включително запълване, се полагат само от цял камък и тухла; временните (монтажни) празнини в издиганата зидария се допълват само с наклонена щраба и се намират извън местата на конструктивно укрепване на стените.
Контрол на качеството.Съответствието на зидарията с проекта и изискванията на SNiP се контролира по време на получаване на материалите на строителната площадка - входящ контрол, по време на изграждане на конструкции - оперативен контрол и по време на приемане - контрол на приемане.
1. В процеса на входящ контролконтролирайте стенните материали и хоросана, пристигащи на строителната площадка.
Стенни материалипроверява бригадира, бригадира и бригадира, така че да отговарят на изискванията на стандартите по форма и точност; незабавно докладвайте на строителната лаборатория за нова партида материал за стени, получена на строителната площадка, и участвайте във вземането на проби за тестване.
готово решение,доставени на строителната площадка трябва да имат паспорт, посочващ датата и часа на производство, марка и мобилност. Входящият хоросан (или направен на строителната площадка) се проверява допълнително за следните основни показатели: подвижност, плътност, разслояване и якост на натиск. Такива проверки се правят ежедневно и при всяка промяна в състава на разтвора.
Подвижността на разтвора се определя най-малко три пъти на смяна. Размерът на подвижността се определя от дълбочината на потапяне на еталонния стоманен конус в него.
Плътността на хоросановата смес се определя с помощта на 1-литров цилиндричен съд с дюза.
Стратификацията на хоросановата смес се определя в случаите, когато по време на транспортиране или съхранение сместа се разслоява и нейната хомогенност е нарушена.
Якостта на натиск на разтвора се определя в пробни кубчета с размери 70,7 x 70,7 x 70,7 mm на възрастта, посочена в спецификациите за този тип разтвор. За всеки период на изпитване се правят три проби.
2. Оперативен контролизвършвани от зидари по време на работа. Те контролират правилността на транспортиране и запълване на зидани фуги с хоросан, вертикалност, хоризонталност и праволинейност на повърхностите и ъглите, дебелина на зидарията, размери на колони и отвори и др. В същото време зидарят (или инспекторът) се ръководи от максимално допустими отклонения, регулирани от SNiP и TU за различни каменни конструкции ( Фиг. 9.25 показва допустимите отклонения за тухлена стена като пример).
По време на процеса на зидария работникът или бригадирът трябва да се увери, че методите за фиксиране на гредите, гредите, настилките и подовите панели в стените и на колоните са в съответствие с проекта. Краищата на разцепените канали и гредите, лежащи върху вътрешните стени и колони, трябва да бъдат свързани и вградени в зидарията; според проекта под краищата на пистите и гредите се полагат стоманобетонни или метални облицовки.
3. В процеса на приемане на каменни конструкцииустановяване на обхвата и качеството на извършената работа, съответствието на конструктивните елементи с работните чертежи и изискванията на SNiP.
4. При приемане на каменни конструкции проверете:правилно обличане, дебелина и запълване на шевовете; вертикалност, хоризонталност и праволинейност на зидани повърхности и ъгли;
правилността на устройството на седиментни и температурни шевове; правилно подреждане на димни и вентилационни канали; наличието и правилната инсталация на вградените части; повърхностно качество
фасадни неизмазани тухлени стени (равномерност на цвета, спазване на обличане, рисуване и фугиране на шевове); качеството на фасадните повърхности, облицовани с различни видове плочи и
камъни; осигуряване на отстраняване на повърхностните води от сградата и защита на основите и сутеренните стени от тях.
Контрол на качеството по време на процеса на полагане. Полагането на стени и други тухлени конструкции трябва да се извършва в съответствие с проекта в съответствие със SNiP 3.03.01-87 „Носещи и ограждащи конструкции. Правила за производство и приемане на работи”, спазването на изискванията на които осигурява необходимата здравина на изгражданите конструкции и високо качество на работата.
Полагане на фундамент
Преди полагането на основите майсторът е длъжен лично да провери правилността на геодезическата разбивка на осите на сградата, входовете и трасетата, инсталирането на репери, показващи маркировките на основата на основите, както и качеството на подготовка на основата.
При очертаване на осите на сграда, чиито линейни размери не надвишават 10 m, отклоненията в нейната дължина и ширина не трябва да надвишават 10 mm, а сгради с размери 100 m и повече - 30 mm. За междинните размери допустимите отклонения се задават чрез интерполация. За да проверите правилната разбивка на осите на сградата, както и да контролирате производството на каменни работи, е необходимо да имате набор от инструменти за контрол и измерване.
Основите на жилищните сгради са направени от трошен камък, трошен бетон, тухли и други камъни, а напоследък, като правило, от големи бетонни и стоманобетонни блокове.
Развалината зидария е направена "под залива" и "под лопатката". Зидарията "под залива" е разрешена за сгради с височина не повече от два етажа. Полагането се извършва от разкъсан камък в хоризонтални редове с височина 15-20 см, в противоречие със стените на окопите или кофража, без да се полагат верстови редове, но с напукани кухини. Кофражът се монтира в изкопа след приключване на изкопа. В случай, че почвата е плътна, се препоръчва да се извърши полагане без кофраж - в противоречие със стените на изкопа.
При наличие на лежащи камъни, развалинната зидария се извършва „под лопатката“ в хоризонтални редове с височина до 30 cm с избор на камъни по височина, тяхното закрепване, разделяне на кухини и спазване на превръзката. Първият ред, когато е положен върху песъчлива почва или върху подготвена основа, се полага сух от големи камъни за подложка, последвано от внимателно разцепване, трамбоване и заливане с течен разтвор. Верстовите редове, ъглите и пресечните точки на основите са изградени от големи, по-пластови камъни.
За да се улесни контролът върху правилността на очертанията на напречното сечение на основите и стените, особено при полагане в изкопи, дървените шаблони се монтират на разстояние най-малко 20 m. Вътрешните ръбове на шаблонните дъски трябва да съответстват на профила на основата. На шаблонните дъски са маркирани редовете за полагане, по които се изтегля котвата. На същите шаблони се маркират горната и долната част, дупките, оставени в основите за полагане на канализационни тръби, водопроводи и др. По този начин шаблоните едновременно изпълняват функцията на поръчка.
Бригадирът или майсторът е длъжен особено внимателно да провери правилността на устройството в основите на седиментни фуги и кръстовища със съществуващи сгради. Навлизането на повърхностни и подпочвени води в сутерена чрез седиментни фуги трябва да бъде изключено чрез изграждането на глинен замък, сляпа зона или други мерки, предвидени в проекта.
Полагането на развалини стени на мазета се извършва едновременно с вътрешната тухлена облицовка от 1/2 тухли. Прекъсвания в работата с развалина зидария се допускат само след запълване на празнините между камъните на последния подреден ред с хоросан. Повърхността на камъните от този ред се покрива с хоросан само когато се възобнови работата по следващите редове зидария. По време на прекъсвания в работата при сухо, горещо и ветровито време е необходимо да се гарантира, че зидарията от чакъл е защитена от изсъхване. За да направите това, зидарията се напоява 3-4 пъти през деня или се покрива с покривна хартия, пергамин, щитове и др. Преди да възобновите работата, зидарията се почиства от отломки и, ако е необходимо, се навлажнява. Преди полагането на мазето, горният ред на зидарията на издигнатата основа се изравнява по нивото и правилността на предварително направената разбивка на осите на сградата се проверява с теодолит.
Зидарията от трошено-бетонна зидария се произвежда чрез вграждане на чакълени камъни в положения бетон. Обемът на развалините трябва да бъде половината от обема на поставения бетон. За каменно-бетонна зидария се използват същите камъни, както и за каменно-битова зидария; калдъръмът е разрешено да се използва нецепен. Преди началото на полагането се монтира кофраж и се подрежда скеле на такова ниво, че чакълният камък не трябва да се повдига над 0,6 м. Препоръчва се да се използва сгъваем кофраж. Това увеличава неговата оборотност, улеснява монтажа и демонтажа.
При каменно-бетонна зидария бетонът се полага на хоризонтални слоеве с дебелина не повече от 25 см. Камъни до една трета от дебелината на конструкцията трябва да се вграждат веднага след полагането на бетона; камъните се потапят на дълбочина най-малко половината от тяхната височина с интервали между тях от 4-6 см. Обикновено зидарията от развалин бетон се уплътнява чрез вибрация слой по слой. Подвижността на използвания бетон е 5-7 см. При малки обеми на работа вибрациите могат да бъдат премахнати чрез използване на пластичен бетон с подвижност 8-12 см. Качеството на използвания бетон се контролира от строителната лаборатория.
Разрешава се прекъсване на производството на работа по време на зидария от развалини, след като камъните се полагат в положения бетонен слой, така че след почивката зидарията да започне с полагането на бетон. Повърхността на предварително положената зидария е предварително почистена от отломки и, ако е необходимо, навлажнена. Бригадирът, заедно с лаборантите, трябва да гарантира, че откритите повърхности на прясно положената зидария се навлажняват при сухо, горещо или ветровито време и че каменно-бетонните конструкции се натоварват с пълния проектен товар само когато чакълестият бетон достигне здравина на дизайна.
Бригадирът или бригадирът, когато контролира качеството на извършената работа, трябва да се ръководи от SNiP 3.03.01-87 и да гарантира, че отклоненията в размерите и положението на каменни конструкции от развалини и развалини от бетон не надвишават тези, посочени в табл. . 1 стойности.
маса 1
Допускат се следните отклонения на повърхностите и ъглите на зидарията от вертикалата с един етаж с височина 3,2-4 m: стени - 20 mm, стълбове - 15 mm; за цялата сграда: основи - 20 мм, стени и стълбове - 30 мм. Допускат се отклонения на зиданите редове от хоризонталата на всеки 10 m дължина: в основи - с 30 mm, в стени - с 20 mm. Допустимите неравности по вертикалната повърхност на зидарията се откриват чрез прилагане на релса с дължина 2 m; върху измазани и неизмазани стени и стълбове - 15 m, върху неизмазани основи - 20 mm. Вертикалността на повърхностите и ъглите на зидарията, както и хоризонталността на нейните редове се проверяват най-малко два пъти на 1 m височина на зидарията.
За полагане на основи и цокли от дялани и изкуствени камънипрепоръчително е да се използват варовикови и бетонни камъни, направени върху клинкерни свързващи вещества. Не се допуска използването на камъни, изработени с въздушни свързващи вещества (например гипс). Като пълнители за производството на бетонни камъни се използват чакъл и трошен камък от естествени скали, трошен камък от здрави и стабилни доменни шлаки, както и тухлен и керамичен трошен камък. За полагане на основи и цокли на сгради могат да се използват и обикновени глинени тухли, а за цокли на сгради над хидроизолационния слой могат да се използват кухи глинени тухли от пластично пресоване.
Полагането на изкуствени и обработени естествени камъни с правилна форма се извършва върху хоросан с подвижност 9-13 см. Хоросанът се полага на равномерен слой в хоризонтални шевове. Вертикалните шевове се пълнят с течен разтвор. Средната дебелина на хоризонталните фуги при бетонова зидария е 12 mm, а при естествена зидария - 15 mm.
Средната дебелина на вертикалните фуги за зидария от бетонни камъни трябва да бъде 10 mm, а за зидария от естествени камъни с правилна форма - 15 mm. При зидария от бетонни камъни напречното свързване се извършва на всеки трети ред, а при зидария от естествени камъни - на всеки втори. Бригадирът и бригадирът на зидарите са длъжни да гарантират, че камъните на външните и вътрешните версти са положени с изместване на напречните вертикални шевове, а облицовката на тухлената стена трябва да бъде свързана с бетонната зидария с редове от тухли или стоманени връзки разположени поне три реда каменна зидария.
При проверка на качеството на зидарията от бетон и други камъни с правилна форма, работният бригадир и бригадирът са длъжни да гарантират, че действителните отклонения в размерите и положението на конструкциите не надвишават допустимите SNiP.
Изграждането на основи от развалини и развалини от бетон, както и от малък бетон и други камъни с правилна форма, изисква много ръчен труд, тъй като възможността за използване на механизми в тези работи е много ограничена. Понастоящем развитието на производството на сглобяем стоманобетон дава възможност за широко използване на големи сглобяеми бетонни и стоманобетонни блокове за изграждане на фундаменти и цокли на каменни сгради с височина от пет етажа и повече.
Отклоненията в размерите на конструкциите от проектните не трябва да надвишават:
Отклоненията на зиданите повърхности и ъглите от вертикалата не трябва да надвишават:
Разликата в маркировките на челните повърхности на две съседни подови плочи на фугата не трябва да надвишава дължината на плочата:
| до 4м | 5 mm; | |
| над 4м | 10 мм. |
Армираната зидария трябва да се извършва при спазване на следните правила:
По време на работа зидарят се уверява, че се използват посочените в работните чертежи тухли и хоросан, както и че хоризонталните и вертикалните фуги са добре (напълно) запълнени с хоросан. Невъзможно е да се допуснат кухини във вертикални шевове в тялото на зидарията. Това го отслабва, намалява трайността. По време на полагането зидарят редовно проверява превръзката и шевовете на зидарията, вертикалността, хоризонталността и правотата на повърхностите и ъглите, монтажа на вградените части и връзките, качеството на зиданите повърхности и фугите, избора на тухли. за външната верста от неизмазана зидария с равни ръбове и ъгли.
За да провери качеството на зидарията, зидарят използва инструментите и приспособленията, с които разполага.
Правилността на запълването на фугите (вертикално и хоризонтално) с хоросан се проверява чрез отстраняване на отделни тухли от подредения ред на различни места (поне три пъти по височината на пода).
Вертикалността на повърхностите на стените и ъглите на зидарията се проверява с нивелир и отвес най-малко два пъти на всеки слой на зидарията. Отклоненията, които не надвишават допустимите, се коригират по време на последващото полагане на етаж или под. Отклоненията на осите на конструкциите се елиминират в нивата на междуетажните тавани.
Периодично проверявайте дебелината на шевовете. За да направите това, се измерват пет или шест реда зидария и се определя средната дебелина на шева, например, ако при измерване на пет реда зидани стени височината му се оказа 400 mm, тогава средната височина на един ред зидария ще бъде 400: 5 = 80 mm, а средната дебелина на шева минус дебелината по дебелина по маркировки: на опорни повърхности: по ширината на стените, по ширината на отворите, по изместването на оси на съседни прозоречни отвори, чрез изместване на осите на конструкциите.
В случаите, когато отклоненията надвишават допустимите граници, въпросът за продължаване на работата се решава съвместно с проектантската организация. Ако проектантската организация позволява да не се ремонтира зидарията, тя посочва конкретни начини за коригиране на дефекти.
При сухо, горещо и ветровито време, тухла преди полагане "(силно се навлажнява с вода, а керамичната тухла се потапя във вода, за да се подобри адхезията на хоросана и нормалното му втвърдяване. Това е особено важно за полагане в сеизмични зони и се извършва на разтвори с циментови свързващи вещества.
По време на прекъсвания в работата горният ред зидария трябва да остане непокрит с хоросан. Продължаването на зидарията след почивка трябва да започне с поливане на повърхността на предварително положената зидария. Това изискване се дължи на факта, че сухата тухла, след полагане върху хоросана, бързо изсмуква вода от него и водното съдържание на хоросана е недостатъчно за нормална хидратация на цимента. В резултат на това част от свързващото вещество в разтвора, без да взаимодейства с вода, остава неизползвана, а силата на разтвора и неговата адхезия към тухлата рязко намаляват. Необходимостта от овлажняване на тухлата преди полагането й в конструкцията и степента на влага се определят от строителната лаборатория.
Библиография
1. SNiP 3.03.01 - 87. "Носещи и ограждащи конструкции" Госстрой на СССР. - М .: CITP Госстрой на СССР, I988. - 192 стр.
2. SNiP 12-03-2001 „Безопасност на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания "/ Госстрой на Русия-М.:-1999.-49 с.
3. SNiP 12-04-2002 „Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство "/ Госстрой на Русия-М.: -2002.-28 с.
4. Афанасиев А.А., Данилов Н.Н., Копилов В.Д. и др. "Технология на строителните процеси" / Учебник за ВУЗ. - М.: Висше. училище, 2001г. - 464 стр.
5. Ищенко И.И. Каменна работа. Proc. за професионални училища. - М .: Висше. училище 1992. - 239 с.: ил.
6. ENiR Единни норми и цени за СМР:
Сб E1 Вътрешностроителен транспорт. Госстрой на СССР - М .: Ценова листа, 1987 - 40-те години.
Sat E3 Каменна работа. Госстрой на СССР - М .: Ценова листа, 1987 - 48s.
Sat E4 Монтаж на сглобяеми и монтаж на монолитни стоманобетонни конструкции. Брой 1 Сгради и промишлени съоръжения. Госстрой на СССР - М .: Стройиздат, 1987 - 64s.
Sat E11 Изолационни работи. Госстрой на СССР - М .: Ценова листа, 1988 - 64 с.
7. Серов К.А. Изграждане на многоетажна тухлена къща: изпълнени. указания за следване срочна писмена работастуденти от специалност 270102 "Промишлено и гражданско строителство". - Н. Новгород. Нижни Новгород. състояние арх.-строи. ун-т, 2008 г. - 43 с.
Изпратете добрата си работа в базата знания е лесно. Използвайте формата по-долу
Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.
публикувано на http://www.allbest.ru/
1.1 Полагане на основи
1.2 Тухлени стени
1.4 Приемане на зидария
1. Контрол на качеството на каменоделството
Контрол на качеството по време на процеса на полагане. Полагането на стени и други тухлени конструкции трябва да се извършва в съответствие с проекта в съответствие със SNiP 3.03.01-87 „Носещи и ограждащи конструкции. Правила за производство и приемане на работи”, спазването на изискванията на които осигурява необходимата здравина на изгражданите конструкции и високо качество на работата.
1.1 Полагане на основи
Преди полагането на основите майсторът е длъжен лично да провери правилността на геодезическата разбивка на осите на сградата, входовете и трасетата, инсталирането на репери, показващи маркировките на основата на основите, както и качеството на подготовка на основата.
При очертаване на осите на сграда, чиито линейни размери не надвишават 10 m, отклоненията в нейната дължина и ширина не трябва да надвишават 10 mm, а сгради с размери 100 m и повече - 30 mm. За междинните размери допустимите отклонения се задават чрез интерполация. За да проверите правилната разбивка на осите на сградата, както и да контролирате производството на каменни работи, е необходимо да имате набор от инструменти за контрол и измерване.
Основите на жилищните сгради са направени от трошен камък, трошен бетон, тухли и други камъни, а напоследък, като правило, от големи бетонни и стоманобетонни блокове.
Развалината зидария е направена "под залива" и "под лопатката". Зидарията "под залива" е разрешена за сгради с височина не повече от два етажа. Полагането се извършва от разкъсан камък в хоризонтални редове с височина 15-20 см, в противоречие със стените на окопите или кофража, без да се полагат верстови редове, но с напукани кухини. Кофражът се монтира в изкопа след приключване на изкопа. В случай, че почвата е плътна, се препоръчва да се извърши полагане без кофраж - в противоречие със стените на изкопа.
При наличие на лежащи камъни, развалинната зидария се извършва „под лопатката“ в хоризонтални редове с височина до 30 cm с избор на камъни по височина, тяхното закрепване, разделяне на кухини и спазване на превръзката. Първият ред, когато е положен върху песъчлива почва или върху подготвена основа, се полага сух от големи камъни за подложка, последвано от внимателно разцепване, трамбоване и заливане с течен разтвор. Верстовите редове, ъглите и пресечните точки на основите са изградени от големи, по-пластови камъни.
За да се улесни контролът върху правилността на очертанията на напречното сечение на основите и стените, особено при полагане в изкопи, дървените шаблони се монтират на разстояние най-малко 20 m. Вътрешните ръбове на шаблонните дъски трябва да съответстват на профила на основата. На шаблонните дъски са маркирани редовете за полагане, по които се изтегля котвата. На същите шаблони се маркират горната и долната част, дупките, оставени в основите за полагане на канализационни тръби, водопроводи и др. По този начин шаблоните едновременно изпълняват функцията на поръчка.
Бригадирът или майсторът е длъжен особено внимателно да провери правилността на устройството в основите на седиментни фуги и кръстовища със съществуващи сгради. Навлизането на повърхностни и подпочвени води в сутерена чрез седиментни фуги трябва да бъде изключено чрез изграждането на глинен замък, сляпа зона или други мерки, предвидени в проекта.
Полагането на развалини стени на мазета се извършва едновременно с вътрешната тухлена облицовка от 1/2 тухли. Прекъсвания в работата с развалина зидария се допускат само след запълване на празнините между камъните на последния подреден ред с хоросан. Повърхността на камъните от този ред се покрива с хоросан само когато се възобнови работата по следващите редове зидария. По време на прекъсвания в работата при сухо, горещо и ветровито време е необходимо да се гарантира, че зидарията от чакъл е защитена от изсъхване. За да направите това, зидарията се напоява 3-4 пъти през деня или се покрива с покривна хартия, пергамин, щитове и др. Преди да възобновите работата, зидарията се почиства от отломки и, ако е необходимо, се навлажнява. Преди полагането на мазето, горният ред на зидарията на издигнатата основа се изравнява по нивото и правилността на предварително направената разбивка на осите на сградата се проверява с теодолит.
Зидарията от трошено-бетонна зидария се произвежда чрез вграждане на чакълени камъни в положения бетон. Обемът на развалините трябва да бъде половината от обема на поставения бетон. За каменно-бетонна зидария се използват същите камъни, както и за каменно-битова зидария; калдъръмът е разрешено да се използва нецепен. Преди началото на полагането се монтира кофраж и се подрежда скеле на такова ниво, че чакълният камък не трябва да се повдига над 0,6 м. Препоръчва се да се използва сгъваем кофраж. Това увеличава неговата оборотност, улеснява монтажа и демонтажа.
При каменно-бетонна зидария бетонът се полага на хоризонтални слоеве с дебелина не повече от 25 см. Камъни до една трета от дебелината на конструкцията трябва да се вграждат веднага след полагането на бетона; камъните се потапят на дълбочина най-малко половината от тяхната височина с интервали между тях от 4-6 см. Обикновено зидарията от развалин бетон се уплътнява чрез вибрация слой по слой. Подвижността на използвания бетон е 5-7 см. При малки обеми на работа вибрациите могат да бъдат премахнати чрез използване на пластичен бетон с подвижност 8-12 см. Качеството на използвания бетон се контролира от строителната лаборатория.
Разрешава се прекъсване на производството на работа по време на зидария от развалини, след като камъните се полагат в положения бетонен слой, така че след почивката зидарията да започне с полагането на бетон. Повърхността на предварително положената зидария е предварително почистена от отломки и, ако е необходимо, навлажнена. Бригадирът, заедно с лаборантите, трябва да гарантира, че откритите повърхности на прясно положената зидария се навлажняват при сухо, горещо или ветровито време и че каменно-бетонните конструкции се натоварват с пълния проектен товар само когато чакълестият бетон достигне здравина на дизайна.
Бригадирът или бригадирът, когато контролира качеството на извършената работа, трябва да се ръководи от SNiP 3.03.01-87 и да гарантира, че отклоненията в размерите и положението на каменни конструкции от развалини и развалини от бетон не надвишават тези, посочени в табл. . 1 стойности.
маса 1
Допускат се следните отклонения на повърхностите и ъглите на зидарията от вертикалата с един етаж с височина 3,2-4 m: стени - 20 mm, стълбове - 15 mm; за цялата сграда: основи - 20 мм, стени и стълбове - 30 мм. Допускат се отклонения на зиданите редове от хоризонталата на всеки 10 m дължина: в основи - с 30 mm, в стени - с 20 mm. Допустимите неравности по вертикалната повърхност на зидарията се откриват чрез прилагане на релса с дължина 2 m; върху измазани и неизмазани стени и стълбове - 15 m, върху неизмазани основи - 20 mm. Вертикалността на повърхностите и ъглите на зидарията, както и хоризонталността на нейните редове се проверяват най-малко два пъти на 1 m височина на зидарията.
За полагане на основи и цокли от дялани и изкуствени камъни се препоръчва използването на варовикови и бетонови камъни, изработени върху клинкерни свързващи вещества. Не се допуска използването на камъни, изработени с въздушни свързващи вещества (например гипс). Като пълнители за производството на бетонни камъни се използват чакъл и трошен камък от естествени скали, трошен камък от здрави и стабилни доменни шлаки, както и тухлен и керамичен трошен камък. За полагане на основи и цокли на сгради могат да се използват и обикновени глинени тухли, а за цокли на сгради над хидроизолационния слой могат да се използват кухи глинени тухли от пластично пресоване.
Полагането на изкуствени и обработени естествени камъни с правилна форма се извършва върху хоросан с подвижност 9-13 см. Хоросанът се полага на равномерен слой в хоризонтални шевове. Вертикалните шевове се пълнят с течен разтвор. Средната дебелина на хоризонталните фуги при бетонова зидария е 12 mm, а при естествена зидария - 15 mm.
Средната дебелина на вертикалните фуги за зидария от бетонни камъни трябва да бъде 10 mm, а за зидария от естествени камъни с правилна форма - 15 mm. При зидария от бетонни камъни напречното свързване се извършва на всеки трети ред, а при зидария от естествени камъни - на всеки втори. Бригадирът и бригадирът на зидарите са длъжни да гарантират, че камъните на външните и вътрешните версти са положени с изместване на напречните вертикални шевове, а облицовката на тухлената стена трябва да бъде свързана с бетонната зидария с редове от тухли или стоманени връзки разположени поне три реда каменна зидария.
При проверка на качеството на зидарията от бетон и други камъни с правилна форма, работният бригадир и бригадирът са длъжни да гарантират, че действителните отклонения в размерите и положението на конструкциите не надвишават допустимите SNiP.
Изграждането на основи от развалини и развалини от бетон, както и от малък бетон и други камъни с правилна форма, изисква много ръчен труд, тъй като възможността за използване на механизми в тези работи е много ограничена. Понастоящем развитието на производството на сглобяем стоманобетон дава възможност за широко използване на големи сглобяеми бетонни и стоманобетонни блокове за изграждане на фундаменти и цокли на каменни сгради с височина от пет етажа и повече.
1.2 Тухлени стени
Те започват да полагат стени само след като бригадирът или бригадирът провери: изпълнението на работата по полагане на водоснабдяване, отопление, газопроводи и канализационни изходи; монтаж на тавани над сутерена, запълване на синусите на ямата и монтаж на слепи зони и улуци. За отвеждане на повърхностни води от сградата; качеството на стенния материал, докаран на строителната площадка и готовността на работния фронт.
Тухлената зидария на стените и стълбовете се извършва в хоризонтални редове, като се спазва вертикалността на повърхностите. Зидарията на стените се извършва по многоредова или едноредова (верижна) система за обличане на шевовете, полагането на стълбове и тесни колони с ширина не повече от 1 m се извършва по триредова система. Капитанът трябва да гарантира, че зидарите използват приспособления и инструменти, които осигуряват правилното полагане.
За да се запази точната посока на зидарията по време на изграждането на стената, същата дебелина на редовете и правилността на зидарията в редовете, те установяват (по отвес и ниво или по ниво) редове и издърпват кабела за закрепване тях. Препоръчва се използването на инвентарни метални поръчки. Закрепване от усукана корда с дебелина 2-3 mm се укрепва със скоба.
Качеството на тухлената зидария трябва да се следи системно, за което зидарят трябва да използва контролно-измервателен инструмент. Ъглите на сградата се проверяват с дървен квадрат, хоризонталността на редовете тухлена зидария на стената се проверява с правилото и нивото най-малко два пъти на всеки слой на зидарията. За да направите това, правилото се поставя върху зидарията, върху нея се поставя ниво и след като се подравни по хоризонта, се определя отклонението на зидарията от хоризонталата. Ако не надвишава установения толеранс, отклонението се елиминира при полагането на следващите редове.
Вертикалността на повърхностите на стените и ъглите на зидарията се контролира от нивото и отвеса поне два пъти на всеки слой на зидарията. Ако се открият отклонения, които не надвишават допустимите, те се коригират при полагане на следващото ниво или етаж. Отклоненията на осите на конструкциите, ако не надвишават допустимите отклонения, установени от SNiP 3.03.01-87, се елиминират в нивата на междуетажните тавани.
Тухлената зидария на стени, стълбове и стълбове трябва да започва и завършва със свързани редове. Свързаните редове трябва да се полагат под греди, греди, мауерлати, на нивото на изрезките на стените и стълбовете, както и в изпъкнали зидарски редове (например корнизи, корнизи). Свързаните редове са изложени от цяла тухла.
Най-натоварени в конструкцията на сградата са стълбовете и стълбовете с ширина по-малка от 2,5 тухли и следователно те трябва да бъдат положени от избрани цели тухли. Тухлената стълба и тухлената зидария могат да се използват само при полагане на засипки и леко натоварени конструкции (на участъци от стени под прозорци, при запълване на рамкови стени).
Производителят или майсторът е длъжен да гарантира, че височината на облицовъчните керамични тухли съответства на височината на зидарския материал. В изключителни случаи при полагане от обикновени едноредови тухли се използват облицовъчни камъни с височина 140 мм. Тази комбинация е допустима само при условие, че като основен материал за зидария се използва червена тухла от пластмасово пресоване с намаляване на носещата способност на зидарията, когато се изчислява с 10%. Това трябва да бъде отбелязано в проекта. Не се препоръчва използването на силикатна тухла със сухо пресована тухла.
Полагането на стени на кръстовища, кръстовища или кръстовища трябва да се извършва едновременно, като се спазва правилното обличане на шевовете. В случаите, когато тухлената зидария се извършва с прекъсвания, бригадирът или майсторът трябва да контролира правилността на монтажа на наклонени или вертикални порти и да провери наличието на стоманени връзки в предварително завършената тухлена зидария. Стоманените връзки се разполагат най-малко на 2 m височина и винаги на нивото на всеки етаж. Анкерите обикновено имат дължина най-малко 1 m от ъгъла на кръстовището и завършват с анкери.
Необходимо е периодично (два пъти на смяна) да се проверява дебелината на фугите, за което се измерват пет или шест реда тухлена зидария и се изчислява средната дебелина на фугата. Например, пет реда стенна зидария са 395 mm, тогава средната височина на един ред зидария ще бъде 395:5 = 79 mm, а средната дебелина на фугата ще бъде 790:65 = 14 mm.
Средната дебелина на хоризонталните фуги на тухлена зидария в рамките на височината на пода трябва да бъде 12 mm, вертикална - 10 mm. В този случай дебелината на отделните хоризонтални фуги трябва да бъде най-малко 10 и не повече от 15 mm, а вертикалните - не по-малко от 8 и не повече от 15 mm. Удебеляването на шевовете спрямо предвиденото в правилата може да бъде разрешено само в случаите, предвидени от проекта; в този случай размерите на удебелените шевове са посочени в работните чертежи.
Правилността на запълване на фугите с хоросан се проверява чрез отстраняване на отделни тухли от подредения ред на различни места най-малко три пъти по височината на пода.
При проверка на хоризонталните и напречните вертикални шевове на тухлената зидария на стените, както и надлъжните шевове на тухлената зидария на преградите и колоните с ширина по-малка от 1 m, е необходимо да се гарантира, че те са напълно запълнени с хоросан. В надлъжните шевове на глухи стени и колони с ширина 1 m или повече се допуска частично запълване на шевовете с хоросан. В стълбовете всички шевове трябва да бъдат напълно запълнени с хоросан, който се проверява чрез отстраняване на отделни тухли от подредения ред на различни места (поне три пъти по височината на пода). Дълбочината на фугите, които не са запълнени с хоросан от страната на предната повърхност при полагане на кухи, се допуска не повече от 15 mm в стените и не повече от 10 mm (само вертикални фуги) в стълбовете.
Максималната височина на стените, издигнати без подсилване от тавани или покрития, не трябва да надвишава стойностите, установени от SNiP 3.03.01-87.
При производството на тухлена зидария в сеизмични райони трябва да се поставят повишени изисквания към качеството на използваните стенни каменни материали и хоросани. Каменните, тухлени или блокови повърхности трябва да бъдат почистени от прах преди полагане. Портланд циментът трябва да се използва като свързващо вещество в разтвори за зидария.
Преди започване на каменните работи строителната лаборатория определя оптималното съотношение между стойността на предварително намокряне на местния стенен каменен материал и водното съдържание на хоросановата смес. Използват се разтвори с висока водозадържаща способност (водоотделянето е не повече от 2%). Не се допуска използването на циментови разтвори без пластификатори.
Зидарията от тухли и керамични шлицови камъни се извършва при спазване на следните допълнителни изисквания: зидарията от каменни конструкции се изгражда за цялата дебелина на конструкциите във всеки ред; хоризонталните, вертикалните, напречните и надлъжните фуги на зидарията са напълно запълнени с хоросан с подрязване на хоросана от външните страни на зидарията; зиданите стени в местата на взаимно съседство се издигат едновременно; свързани редове от зидария, включително запълване, са изложени от цял камък и тухли; временни (монтажни) пропуски в издиганата зидария завършват с наклонена щраба и са разположени извън местата на конструктивно укрепване на стените.
При подсилване на тухлена зидария (стълбове) е необходимо да се гарантира, че дебелината на фугите, в които е разположена армировката, надвишава диаметъра на армировката с най-малко 4 mm, като същевременно се спазва средната дебелина на фугата за тази зидария. Диаметърът на телта от напречни мрежи за армиране на зидария се допуска не по-малко от 3 и не повече от 8 mm. При диаметър на телта над 5 mm трябва да се използва зигзагообразна мрежа. Използването на отделни пръти (положени взаимно перпендикулярно в съседни шевове) вместо обвързани или заварени правоъгълни мрежи или зигзагообразни мрежи е забранено.
За да се контролира полагането на армировка по време на мрежеста армировка на стълбове и стълбове, краищата на отделни пръти (най-малко две) във всяка мрежа трябва да бъдат освободени от хоризонталните фуги на зидарията с 2-3 mm.
По време на процеса на зидария работникът или бригадирът трябва да се увери, че методите за фиксиране на гредите, гредите, настилките и подовите панели в стените и на колоните са в съответствие с проекта. Краищата на разцепените греди и гредите, лежащи върху вътрешните стени и колони, трябва да бъдат свързани и вградени в зидарията; според проекта под краищата на пистите и гредите се полагат стоманобетонни или метални облицовки.
При полагане на обикновени или клиновидни прегради трябва да се използват само селективни цели тухли и да се използва хоросан с клас 25 и по-висок. Преградите се вграждат в стените на разстояние най-малко 25 cm от наклона на отвора. Под долния ред тухли се полага подредена желязна или стоманена тел с диаметър 4-6 mm в хоросан слой в размер на един прът с напречно сечение 0,2 cm2 за всяка част от преградата с дебелина половин тухла, освен ако проектът не предвижда по-здраво укрепване.
При полагане на корниза надвесът на всеки ред не трябва да надвишава 1/3 от дължината на тухлата, а общото разширение на корниза не трябва да надвишава половината от дебелината на стената. Стрехите с голямо разширение трябва да бъдат подсилени или положени върху стоманобетонни плочи и др., като са подсилени с анкери, вградени в зидарията.
Тухлената зидария на стените трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SNiP 3.03.01-87. По време на производството на тухлена зидария приемането се извършва според акта за скрита работа. Скритите работи, подлежащи на приемане включват: изпълнена хидроизолация; монтирани фитинги; зидани площи в местата, където се поддържат греди и греди; монтаж на вградени елементи - връзки, анкери и др.; закрепване на корнизи и балкони; антикорозионна защита на стоманени елементи и части, вградени в зидария; уплътняване на краищата на греди и греди в стени и стълбове (наличие на основни плочи, анкери и други необходими детайли); седиментни шевове; опора на подови плочи върху стени и др.
1.3 Надзор на каменната работа през зимата
Основният метод за производство на тухлена зидария при зимни условия е замразяването. Полагането по този начин се извършва на открито с помощта на студени тухли и загрят хоросан, като замръзването на хоросана се допуска известно време след компресирането му с тухла.
Електрическото отопление на зимната зидария не е намерило разпространение. Зидарията в оранжерии се използва по изключение при изграждането на фундаменти или сутеренни стени от каменобетон. Зидарията с използване на бързо втвърдяващи се разтвори, приготвени върху смес от портланд цимент с алуминиев цимент, рядко се използва в строителната практика поради недостига на алуминиев цимент. Разтвори с добавки на натриев хлорид или калций не се използват за полагане на стени на жилищни сгради, тъй като причиняват повишена влажност в сградите. В момента се използват химически добавки за строителни разтвори - натриев нитрит, поташ и сложни химически добавки - калциев нитрит с урея (NKM - готов продукт) и др. В този случай марката на разтвора се определя 50 и по-висока.
При контролиране на конструкцията на зидарията по метода на замръзване трябва да се има предвид, че ранното замръзване на разтворите в фугите води до промяна в свойствата на тухлената зидария в сравнение със зиданите стени през лятото. Силата и стабилността на зимната зидария през периода на размразяване са рязко намалени. Бригадирът на зидарите трябва да гарантира, че тухлата е почистена от сняг и лед преди полагане. За зидария се използват циментови, цименто-варови или цименто-глинести разтвори. Марката на разтворите трябва да бъде определена в съответствие с препоръките на проекта, както и като се вземе предвид външната температура: при средна дневна температура на въздуха до -3 ° C - разтвор от същата марка като за лятна зидария ; при температури от -4 до -20 ° C - степента на разтвора се увеличава с единица; при температури под -20 ° C - две.
По време на зидария чрез замръзване температурата на разтвора, когато се използва, зависи от външната температура, както е показано в табл. 2.
таблица 2
Разтворите трябва да се приготвят върху изолирани хоросанови блокове с помощта на гореща вода (до 80°C) и загрят пясък (не по-висока от 60°C). За да се намали точката на замръзване на разтвора, се препоръчва да се въведе натриев нитрит в количество от 5% от теглото на водата за смесване в неговия състав.
На работното място разтворът трябва да се съхранява в изолирани кутии с капак, а при температура на въздуха под -10 ° C да се нагрява през дъното и стените на кутиите за консумативи с помощта на тръбни електрически нагреватели. Забранено е затоплянето на схванат или замръзнал разтвор с гореща вода и пускането му в действие.
При полагане чрез натискане се препоръчва разпръскването на хоросана за не повече от всеки две версти тухли или за 6-8 тухли за запълване. Дебелината на хоризонталните фуги е не повече от 12 mm, тъй като при по-голяма дебелина е възможно силно утаяване на стените по време на пролетното размразяване. Полагането се извършва в пълни хоризонтални редове, т.е. без предварително полагане на външната верста, до височина от няколко реда.
Скоростта на полагане на тухли през зимата трябва да бъде достатъчно висока, така че хоросанът в долните слоеве на зидарията да се уплътни от горните редове преди замръзване. Следователно на всяка кръпка трябва да работят повече работници, отколкото през лятото. До прекъсването на работата вертикалните шевове трябва да бъдат запълнени с хоросан. По време на почивките се препоръчва да се покрие зидарията с покривна хартия, шперплат; при възобновяване на работата, горният слой зидария трябва да бъде добре почистен от сняг и лед.
Замръзването на зидария през пролетта може да даде голямо и неравномерно течение, поради което трябва да се оставят свободни места за слягане от най-малко 5 мм над рамките на прозорците и вратите, монтирани в стените. На кръстопътя на стени с височина над 4 m, издигнати през зимата, към летни зидани стени, към стари конструкции трябва да се направят седиментни шевове. Преградите над отворите в стените по правило се изработват от сглобяеми бетонни елементи. При разстояния по-малки от 1,5 м е разрешено да се подреждат обикновени тухлени прегради, докато кофражът може да бъде премахнат не по-рано от 15 дни. след пълното размразяване на зидарията.
След издигането на стените и колоните в пода, капитанът трябва да осигури незабавното полагане на сглобяеми подови елементи. Краищата на гредите и гредите, лежащи върху стените, се закрепват към зидарията на стените след 2-3 m с метални връзки, закрепени във вертикалните надлъжни шевове на зидарията. Краищата на разделени греди или подови плочи, поддържани от стълбове или надлъжна стена, са завързани с наслагвания или котви.
За да се даде на тухлената зидария, издигната чрез замръзване, необходимата стабилност в ъглите на външните стени и в местата, където вътрешните стени граничат с външните стени, се полагат стоманени връзки. Анкерите трябва да се вкарат във всяка от съседните стени на 1-1,5 m и да се завършат в краищата с анкери. В сгради с височина от 7 или повече етажа стоманените връзки се полагат на нивото на подовете на всеки етаж, в сгради с по-малък брой етажи - на нивото на подовете на втория, четвъртия и всеки следващ етаж.
В някои случаи методът на замразяване се комбинира с отопление на издигнатата сграда чрез изолиране от външния въздух и свързване на отоплителната система или инсталиране на специални въздухонагреватели. В резултат на това температурата на вътрешния въздух се повишава, тухлената зидария се размразява, хоросанът в нея се втвърдява, след което зидарията изсъхва и можете да започнете вътрешни довършителни работи.
При положителна външна температура зидарията се размразява. През този период силата и устойчивостта му рязко намаляват и тягата се увеличава. Бригадирът и майсторът трябва да спазват величината, посоката и степента на равномерност на слягането на зидарията. При размразяване на зидарията работният бригадир трябва лично да провери състоянието на всички напрегнати участъци от зидарията, както и да гарантира, че преди това са оставени гнезда, удари и други дупки. С настъпването на размразяването произволните товари трябва да бъдат отстранени от подовете (например остатъци строителни материали).
През целия период на размразяване зидарията, направена по метода на замразяване, трябва да бъде внимателно контролирана и да се вземат мерки за осигуряване на стабилността на издигнатите конструкции. Ако се открият признаци на пренапрежение (пукнатини, неравномерни утайки), незабавно трябва да се вземат мерки за намаляване на натоварването. В такива случаи, като правило, под краищата на носещите елементи (например тавани, прегради) се монтират временни стелажи за разтоварване. Временните стелажи в многоетажни сгради се монтират не само в ненатоварения участък или зидария, но и във всички подлежащи етажи, за да се избегне претоварването на последния.
В случай на откриване на отклонение на размразените стени и стълбове от вертикалата или пукнатини в местата, където напречните стени граничат с надлъжните, в допълнение към временните закрепвания, незабавно се монтират скоби и разширения, за да се елиминира възможността за развитие на изместване. При значителни премествания се монтират опънати въжета, скоби, подпори, за да се приведат изместените елементи в проектното положение. Това трябва да се направи преди хоросанът да се втвърди във фугите, обикновено не по-късно от пет дни след началото на размразяването на зидарията.
За увеличаване на носещата способност тухлени стении осигуряване на пространствената твърдост на цялата сграда през пролетта се използва изкуствено размразяване на зидарията, което се извършва чрез затопляне на сградата със затворени отвори в стените и таваните, което може да се препоръча за сгради, които трябва да бъдат завършени преди пролетното затопляне . В допълнение, изкуственото размразяване се използва за носещи тухлени стени с масивни монолитни стоманобетонни подове, лежащи по периметъра на тези стени, а отвътре - върху стоманобетонни или метални колони с постоянна височина. За изкуствено размразяване могат да се използват преносими нафтови и газови нагреватели, с помощта на които температурата в помещенията се повишава до 30-50 ° C и се поддържа в продължение на 3-5 дни. След това в рамките на 5-10 дни. при температура 20-25 ° C и засилена вентилация, стените се изсушават. След това, използвайки стационарна отоплителна система, стените на сградата се изсушават до съдържание на влага в разтвора не повече от 8% и едва след това започват довършителните работи. До края на нагряването якостта на хоросана в зидарията трябва да бъде най-малко 20% от марковата якост.
По време на пролетния период на размразяване строителната лаборатория трябва систематично да следи увеличаването на якостта на зимния разтвор за зидария. В съответствие с инструкциите на авторския надзор, на няколко места от тухлената зидария лаборантът избира образци-плочи с размер най-малко 50x50 mm от хоризонтални фуги. Най-добре е да ги вземете под отворите на прозорците; за това се отстраняват два реда тухли и с помощта на специална шпатула или мистрия хоросановата плоча се отделя от тухлата.
Образците заедно с придружаващия акт се изпращат в строителната лаборатория за изследване. В придружителния акт се посочват етажността и конструкцията на сградата, дебелината на стените и местоположението на пробовземащата площадка, както и времето на работа, датата на пробовземане и проектната степен на разтвора. Проби от зимни замразени разтвори, предназначени за определяне на якостта по време на размразяване, се съхраняват при отрицателна температура.
От пробите от разтвора, доставени в лабораторията, се правят проби-кубчета с ръб 20-40 мм или, по метода на инженер Сенюта, плочи под формата на квадрат, чиито страни са приблизително 1,5 пъти по-големи отколкото дебелината на плочата, равна на дебелината на шева. За да се получат кубове, две плочи се залепват заедно с тънък слой гипс, който се използва и за изравняване на опорната повърхност на кубичната проба при тестване на хоросан от летни зидарски фуги.
Якостта на зимните зидарски разтвори по време на размразяване се определя чрез тест за компресия, изравняване на повърхностите на плочите вместо гипсово тесто чрез триене с карборундова греда, рашпил и др. Тестването на пробите в този случай трябва да се извърши след размразяване на разтвора в продължение на 2 часа в лаборатория при температура 18-20°C. Натоварването върху плочата се предава чрез 20-40 mm метален прът, монтиран в средата. Страните на основата или диаметърът на пръта трябва да са приблизително равни на дебелината на плочата. Като се имат предвид отклоненията в дебелината на плочите, се препоръчва по време на изпитването да има набор от пръти с различни напречни сечения и диаметри.
Якостта на натиск на хоросана се определя чрез разделяне на индекса на натоварване на счупване на площта на напречното сечение на пръта. От всяка проба се изследват пет проби и се определя средноаритметичната стойност, която се счита за показател за силата на разтвора на тази проба. За да се стигне до силата на разтвора в кубчета с ръб 70,7 mm, резултатите от теста за плочите се умножават по коефициент 0,7.
Резултатите от изпитването на кубични проби с ръб 30-40 mm, залепени от плочи и изравнени с гипсов слой с дебелина 1-2 mm, се умножават по коефициент 0,65, а резултатите от изпитването на плочи, също изравнени с гипс, с коефициент 0,4. За лятна зидария тези коефициенти се приемат съответно равни на 0,8 и 0,5. За тестване на якостта на проби от хоросан се използват лостови устройства, които фиксират якостта с грешка до 0,2 MPa, както и машини за опън RMP-500 и RM-50 с реверси. Тези тестове на разтвора помагат да се разработят необходимите мерки навреме, за да се гарантира стабилността на тухлената зидария по време на периода на пълно размразяване.
1.4 Приемане на зидария
В процеса на приемане на каменни конструкции се установява обемът и качеството на извършената работа, съответствието на конструктивните елементи с работните чертежи и изискванията на SNiP 3.03.01-87.
През цялото времетраене на работата представители организация на строителствотои технически надзор на клиента извършват приемането на скрити работи и съставят съответните актове.
При приемане на каменни конструкции качеството на използваните материали, полуфабрикатите и фабричните изделия се установява по паспорти, а качеството на разтворите и бетоните, приготвени при строителството, се определя чрез лабораторни изследвания. В случаите, когато вложените каменни материали са били подложени на контролна проверка в строителна лаборатория, резултатите от тези лабораторни изследвания трябва да бъдат представени за приемане.
При приемането на готовите каменни конструкции се проверяват:
Правилност на транспортиране, дебелина и запълване на шевовете;
Вертикалност, хоризонталност и праволинейност на зидани повърхности и ъгли;
Коректност на устройството на седиментни и температурни шевове;
Правилно подреждане на димни и вентилационни канали;
Наличие и правилен монтаж на вградени части;
Качеството на повърхностите на фасадните неизмазани тухлени стени (равномерност на цвета, спазване на облицовка, шарка и фуги);
Качеството на фасадните повърхности, облицовани с различни видове плочи и камъни;
Осигуряване на отвеждане на повърхностните води от сградата и защита на основите и сутеренните стени от тях.
Когато контролират качеството на каменните конструкции, те внимателно измерват отклоненията в размера и положението на конструкциите от проектните и се уверяват, че действителните отклонения не надвишават стойностите, посочени в SNiP 3.03.01-87 .. Допустимите отклонения са дадени в табл. 3.
Приемането на арки, сводове, подпорни стени и други особено критични каменни конструкции се съставя в отделни актове. Ако по време на производството на каменни работи е извършено укрепване на отделни конструкции, тогава при приемане се представят работни чертежи на армировката и специален акт за извършената работа за укрепване на каменните конструкции. При приемане на каменни конструкции, изработени през зимата, се представя зимен дневник и актове за скрити работи.
каменна основа тухлена конструкция
Таблица 3 Допустими отклонения в размерите и позициите на конструкции от тухли, керамични и естествени камъни с правилна форма, от големи блокове
|
Допустими отклонения |
Основи |
|||
|
Отклонения от проектните размери: |
||||
|
по дебелина |
||||
|
по маркировки на отсечки и подове |
||||
|
според ширината на колоните |
||||
|
по ширината на отворите |
||||
|
чрез изместване на осите на съседни прозоречни отвори |
||||
|
чрез изместване на осите на конструкциите |
||||
|
Отклонения на зидани повърхности и ъгли от вертикалата: |
||||
|
един етаж |
||||
|
за цялата сграда |
||||
|
Отклонения на зиданите редове от хоризонталата на 10 m дължина на стената |
||||
|
Неравности по вертикалната повърхност на зидарията, открити при полагане на летва с дължина 2 m |
Библиография
1. SNiP 3.03.01-87 "Носещи и ограждащи конструкции"
2. Никитко И. Универсален справочник бригадир. -Питър. Санкт Петербург - 2013.-368s.
Хоствано на Allbest.ru
...Подобни документи
Изчисляване на количеството строителни материали на 1 етаж от сградата. Характеристики на производството на каменна работа през зимата. Разтвори с химически добавки и използване на отопление. Стягащи антифриз добавки. Характеристики на използването на каменно-бетонна зидария.
контролна работа, добавена на 21.11.2010 г
Технология на обработката на камък, характеристики на използваните инструменти. декоративни или облицовъчна тухла, неговите свойства и приложение, разновидности. Работно място на зидар при полагане на стени. Организация на мерките за безопасност при извършване на каменни работи.
резюме, добавено на 02.10.2014 г
Каменни работи по изграждане на основи, стени, колони, тръби и други елементи на сгради и съоръжения от естествени и изкуствени камъни. Специална тухла за полагане на промишлени пещи и облицовъчни работи. Използвани разтвори и методи на полагане.
резюме, добавено на 01.04.2009 г
Общи сведения за зидарията. Организация на работното място. Инструменти, оборудване и принадлежности на зидар. Характеристики на материалите, последователност на полагане, методи на работа. Контрол на качеството на зидарията. Мерки за безопасност при работа с камък.
резюме, добавено на 22.07.2010 г
Контролирани параметри на каменни конструкции. Якостни характеристики на зидария (камъни и хоросан). Методи за определяне якостта на тухли и хоросан. Задаване на конструктивните характеристики на зидарията. Оценка на носимоспособността на каменни и армирани зидани конструкции.
презентация, добавена на 26.08.2013 г
Описание на технологичния процес на зидария. Инструменти, приспособления и материали, използвани при извършване на работа. Лигиране на зидария от леки бетонни камъни с тухлена облицовка. Изчисляване на обема на работа и потреблението на материали. Организация на работното място.
курсова работа, добавена на 08.06.2013 г
Характеристики на подготовката на строителната площадка за изграждане на подземната част на сградата. Технология за производство на работи по надземната част на сградата. Технологична карта за изграждане на зидани стени. Принципи на организация на работното място и труда на зидарите.
курсова работа, добавена на 09/06/2010
Назначаване на каменни работи и видове зидарии. Видове тухлена зидария и системи за нейното облицоване. Контролно-измервателни инструменти за определяне на правилността на зидарията. Основните причини за аварии в производството на санитарни работи.
доклад от практиката, добавен на 31.03.2014 г
основни характеристики, икономическите изисквания и състава на апартаментите в жилищна секционна сграда. Изчисляване на зидарски и монтажни работи на сградата. Критерии за избор на монтажни механизми и такелажно оборудване. Технология на зидане.
курсова работа, добавена на 19.01.2012 г
Технологичен процес на извършване на каменни работи. Характеристики на нормативните документи, регулиращи производството на каменни работи. Материали за запълване на полагането на колони с помощта на едноредова система от шевове за обличане. Организация на работното място.
